Как обслуживать мельницу ультратонкого измельчения руды

Наша технология микропорошка SBM представляет собой промышленную мельницу ультратонкого измельчения руды, изготовленную из специально синтезированных стальных материалов, которые значительно повышают износостойкость шлифовального ролика и других компонентов. Несмотря на повышенную долговечность, надлежащее техническое обслуживание остается жизненно важным для продления срока службы и предотвращения преждевременного брака.
Мельница ультратонкого помола HGM:
Производительность: 0,2-45 т/ч
Тонкость помола: 150-3000 меш
Применимые материалы: неметаллические руды, твердость по шкале Мооса менее 7, включая тальк, известняк, кальцит, карбонат кальция, каолин и т. Д.
Преимущества: Малая занимаемая площадь, удобное управление с компьютерным управлением, увеличенный срок службы благодаря специализированным синтетическим стальным материалам, экологичность без загрязнения пылью...
Рекомендации по техническому обслуживанию:
1. Назначить специального оператора, ответственного за соблюдение стандартов работы. Тщательное обучение производительности машины, требованиям к использованию и протоколам работы имеет важное значение. SBM предоставляет всестороннюю оперативную подготовку для обеспечения профессионализма.
2. Обеспечьте надлежащую смазку деталей трансмиссии в принадлежностях мельницы сверхтонкого помола. Наносите правильное количество смазочных материалов, подходящих для различных сезонов. Регулярная очистка необходима, чтобы загрязнения не влияли на смазку. Мельницы сверхтонкого порошка SBM поддерживают заправку и техническое обслуживание без остановки работы, повышая эффективность мельницы.
3. Регулярно проверяйте давление воздуха обратной продувки фильтра рукавного фильтра, чтобы предотвратить засорение, влияющее на производительность оборудования. Плотно герметизируйте стыки трубопроводов, чтобы избежать утечки воздуха. Периодический осмотр и своевременная замена поврежденных фильтровальных рукавов предотвращают утечку пыли. Сливайте воду из водомасляного сепаратора каждые 8 часов.
4. Частый осмотр и своевременная затяжка незакрепленных деталей имеют решающее значение для предотвращения несчастных случаев. Заменяйте сильно изношенные детали, такие как шлифовальные ролики, кольца, монтажные пластины и штифты вала, одновременно, чтобы обеспечить бесперебойную работу. Регулярная чистка глушителя предотвращает чрезмерное сопротивление и влияние на объем воздуха в системе.
5. Избегайте производственных помещений на открытом воздухе для мельницы для ультратонкого порошка, чтобы предотвратить повреждение от воздействия солнца или дождя. Защищайте от попадания воды, наносите антикоррозийную смазку на открытые поверхности мельницы, своевременно устраняя ржавчину и применяя меры по защите от ржавчины.
6. Спланируйте подробное рабочее время мельницы, чтобы предотвратить переработку, которая снижает эффективность и повреждает машину, что приводит к сокращению срока службы.
7. Контролируйте добавление материала и влажность в эффективных пределах во время производства. Крупные или мелкие частицы материала вызывают износ шлифовальных роликов и колец. Чрезмерная влажность препятствует прямому измельчению, что приводит к засорению и потенциальной внутренней коррозии.
Краткое введение:
Машина для производства талька, также известная как промышленная мельница ультратонкого измельчения талька, служит для производства талька тонкого помола для различных промышленных применений.