-
Слюдяная промышленная мельница
Mica Industrial Grinding Mill представляет собой высокоэффективную порошковую мельницу, предназначенную для тонкого измельчения слюды в порошок размером от 150 до 3000 меш. Как известный производитель в Китае, SBM производит мельницы сверхтонкого помола слюды и ультратонкие вертикальные мельницы, которые пользуются широкой популярностью во всем мире.
Обзор слюды:
Слюда с химической формулой KAl2(AlSi3O10)(OH)2 представляет собой породообразующий минерал, характеризующийся гексагональной чешуйчатой кристаллической структурой. Особенно изоляционная и термостойкая, слюда включает в себя такие разновидности, как биотит, флогопит, мусковит, лепидолит, серицит, зеленая слюда и железо-лепидолит. Москвич, широко используемый в таких отраслях, как производство строительных материалов, противопожарной защиты, сварочных стержней, пластмасс, электроизоляции, производства бумаги, резины и перламутровых пигментов, занимает видное место.
Измельчение и утилизация слюды:
При твердости по шкале Мооса 2-3 слюдяную руду можно измельчить в мелкий порошок с помощью промышленной мельницы. Первичные сетки из слюдяного порошка варьируются от 325 до 3000 меш, включая сверхтонкий порошок слюды. Процесс обогащения включает в себя грубое измельчение, обработку, измельчение, сортировку, упаковку и получение конечного продукта.
Области применения с низким и средним содержанием:
Для продуктов с содержанием слюдяного порошка более 70%, подходящих для низко- и среднесортных красок, покрытий наружных стен, антикоррозионных покрытий, судовых покрытий, резины, сварочных стержней, кабелей и других отраслей промышленности, используется метод очистки и классификации воздушным потоком.
Области применения со средним и высоким качеством:
Достигая содержания слюдяного порошка более 95%, подходящего для средних и высококачественных покрытий наружных стен, порошковых покрытий, антикоррозионных покрытий для поджогов, морских покрытий, многофункциональных красок и покрытий, автоматизированная слюдяная промышленная мельница обеспечивает стандартизированное производство.
Слюдяные промышленные мельницы:
SBM предлагает две основные серии мельниц, а именно мельницы сверхтонкого помола серии HGM и вертикальные валковые мельницы серии CUM. Разработанные независимо друг от друга, эти мельницы обеспечивают тонкость измельчения от 300 до 3000 меш, что позволяет производить слюдяной порошок как в мелкой, так и в сверхтонкой форме. Они находят применение в производственных линиях по дроблению и измельчению слюды.
Мельницы сверхтонкого помола серии HGM:
- Тонкость помола: 300-2500 меш
- Производительность: 0,2-45 т/ч
- Компактность, простота конфигурации, удобство эксплуатации и низкие инвестиции
- Экономичное промышленное шлифовально-фрезерное оборудование
- Применимо к различным нерудным минералам
Вертикальные валковые мельницы серии CLUM:
- Тонкость помола: до 3000 меш
- Высокая сушильная способность (15% содержания воды)
- Оснащен функцией вторичного отбора порошка для увеличения содержания
- Подходит для отраслей, требующих высокого содержания ультратонкого порошка, например, для производства бумаги
Применение слюдяного порошка:
1. Промышленность строительных материалов для замены асбестовых изделий.
2. Изоляция электрооборудования и термостойкие материалы.
3. Производство паровых котлов, окон плавильных печей и механических деталей.
4. Производство слюдяной бумаги для изоляционных материалов.
5. Ультрадисперсный порошок слюды в качестве функционального наполнителя для пластмасс, покрытий, красок, каучуков, повышающий механическую прочность и свойства.
Почему стоит выбрать SBM:
1. Прямые поставки с завода: более 30 лет опыта исследований и разработок и производства, обслуживание 120+ стран напрямую без посредников.
2. Изобретательность: индивидуальные решения для измельчения/дробления слюды, обеспечивающие превосходное качество.
3. Производство автоматического оборудования: экологически чистые материалы, поддержка по индивидуальному заказу.
4. Безупречный сервис: систематический и стандартизированный процесс от обслуживания до поставки, охватывающий декларацию проекта, разработку технологического процесса, пробное шлифование материалов, руководство инфраструктурой, установку и ввод в эксплуатацию, обучение, приемку проекта и послепродажное обслуживание.