В чем разница между молотковой дробилкой и роторной дробилкой

Как молотковая дробилка, так и ударная дробилка работают по принципу удара, измельчая материалы, в результате чего получается гранулированная готовая продукция. Несмотря на то, что их внешний вид может иметь некоторое сходство, существуют существенные различия в различных аспектах.
Молотковая дробилка:
Молотковая дробилка в основном состоит из корпуса, передаточного устройства и ротора. Система трансмиссии включает клиновой ремень, обмоточный двигатель и шкив. Ротор, оснащенный молотковыми головками, является важным компонентом, имеющим защитный слой для предотвращения чрезмерного износа. Рудный материал, поступающий в загрузочное отверстие дробилки, подвергается додроблению через высокоскоростную вращающуюся головку молотка. После отскока происходит дальнейшее дробление, так как материал ударяется о контратакующую пластину. Квалифицированная руда выходит через решетчатое устройство, в то время как неквалифицированная руда остается для дополнительного дробления.
Роторная дробилка:
Роторная дробилка состоит из рамы, трансмиссионного механизма, ударной пластины и ротора. Рама разделена на верхнюю и нижнюю части, соединенные болтами. Ударная пластина подвешена в камере дробления, а пластинчатый молоток ротора является основной изнашиваемой деталью, часто из цельной литой стальной конструкции. В процессе дробления материал, соответствующий размеру загружаемых частиц, поступает в полость дробления ударной дробилки через подающее устройство. Ротор работает непрерывно, и материал подвергается многократному дроблению, когда он ударяется о вращающийся молоток и пластину контратаки.
Приложений:
- Молотковая дробилка: подходит для грубого и мелкого дробления материалов средней твердости, таких как известняк, гипс, кирпич, шлак, угольная пустая порода, соль и мел в таких отраслях, как цементная, химическая, электроэнергетическая и металлургическая. Он может напрямую измельчать материалы с крупным размером частиц (600-1800 мм) до уровня ниже 25 или 25 мм.
- Ударная дробилка: подходит для обработки различных крупных, средних и мелких материалов (например, гранита, известняка, бетона) с длиной стороны менее 500 мм и прочностью на сжатие менее 350 МПа. Широко используемое в различных областях, это идеальное оборудование для обработки заполнителей.
Основные преимущества:
- Молотковая дробилка:
1. Большой коэффициент измельчения, простая структура, удобное обслуживание, хорошая форма зерна продукта и минимальное избыточное измельчение.
2. Объединяет функции грубого дробления и формовки без ситовой пластины, предотвращая блокировку материала.
3. Производительность одной машины может достигать 3 000 тонн в час, превосходя другие типы дробилок.
- Роторная дробилка:
1. Сильная приспособляемость, способная дробить твердые, мягкие, хрупкие и жесткие материалы с высоким содержанием воды. В основном производит кубические, однородные по размеру измельченные продукты.
2. Большой коэффициент дробления (обычно 20-50, в некоторых случаях более 150), позволяющий эффективно выполнять операции среднего, мелкого или крупного, среднего и мелкого дробления за один проход, упрощая производственный процесс.
В заключение, молотковые дробилки и роторные дробилки различаются по конструкции, принципам работы и применению. Оба типа обладают уникальными преимуществами, и выбор между ними зависит от конкретных потребностей. Для получения индивидуальных рекомендаций по выбору дробилки технические специалисты SBM могут предоставить подходящие модели оборудования в зависимости от вашей реальной ситуации.