На что следует обратить внимание при обслуживании конусной дробилки

Правильное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения оптимальной работы и долговечности конусных дробилок, одного из самых широко используемых видов дробильного оборудования. Грамотное техническое обслуживание помогает выявлять проблемы заранее, предотвращая потенциальные поломки и продлевая срок службы дробилки. Процедуры технического обслуживания обычно классифицируются на мелкое, промежуточное и крупное ремонтное обслуживание, каждое из которых рассматривает конкретные компоненты и интервалы проведения работ.
Мелкое ремонтное обслуживание:
Проводится каждые две недели - месяц и включает в себя:
1. Проверку и корректировку износа компонентов, таких как сферические подшипники, конические рукава, эксцентриковые рукава, опорные втулки, нижние подшипники, конические зубчатые колеса и уплотнительные устройства.
2. Частичную замену или корректировку базовых пружин.
3. Затяжку болтов.
4. Осмотр и очистку масляной системы, системы охлаждения и системы защиты от пыли, устранение утечек масла, пополнение смазочных материалов и устранение проблем с масляным насосом.
5. Оценку износа защитных пластин и зонта.
6. Проверку зазора и движения подшипников трансмиссии, замену при необходимости.
7. Смазку и обслуживание подшипников двигателя.
Промежуточное ремонтное обслуживание:
Выполняется каждые четыре - шесть месяцев и включает в себя:
1. Замену отделки.
2. Ремонт или замену эксцентриковых рукавов, конических рукавов и прямых рукавов.
3. Восстановление или замену чашек и устройств защиты от пыли.
4. Ремонт или замену конических зубчатых колес, валов привода и подшипников.
5. Восстановление резьбы кольца регулировки и опорных рукавов.
6. Решение всех задач мелкого ремонтного обслуживания.
7. Комплексный осмотр двигателя, очистка от пыли, оценка зазора подшипников, устранение дефектов в масляном переключателе, электрическая настройка и тестирование, осмотр и ремонт кабелей и связанных электрических компонентов.
Крупное техническое обслуживание:
Этот тип обслуживания, обычно проводимый каждые три - четыре года и зависящий от производственных потребностей, включает в себя:
1. Полное разборное состояние конусной дробилки для осмотра, настройки зазора сцепления зубчатых колес и оценки или замены верхних, средних и нижних дисков.
2. Замену подвижных и неподвижных отделок.
3. Замену основных компонентов, таких как конические рукава, базовые втулки, большие и малые конические зубчатые колеса, валы привода.
4. Восстановление сферических подшипников путем сварки или замены подшипниковых сидений.
5. Сварочный ремонт на входных лотках, защитных крышках, ограждениях корпуса и т. д.
6. Замену некоторых или всех базовых пружин и болтов пружин.
7. Замену масляного насоса.
Рекомендуется увеличить частоту проведения мелкого ремонтного обслуживания до 1-2 месяцев во время производства в зависимости от конкретных обстоятельств. Своевременное и систематическое обслуживание является ключевым в предварительном решении проблем с оборудованием и является основой для эффективного и бесперебойного производства.