• Мраморная мельница для измельчения ультратонкого порошка

    Мельница для измельчения мраморного ультратонкого порошка отличается эффективностью и экологичностью промышленной порошковой мельницы, способной измельчать более 100 видов неметаллических руд в мелкий порошок размером от 150 до 3000 меш. Эта мельница доступна в двух основных типах: мельница ультратонкого помола серии HGM и вертикальная валковая мельница серии LUM.
    Состав и использование мрамора:
    Мрамор, образованный из осадочных и метаморфических пород, в основном состоит из карбоната кальция (50%-75%) и обладает слабой щелочностью. Узнаваемый по различным цветам, замысловатым узорам и минеральным частицам, мрамор часто используется в архитектурном декоре, художественной скульптуре, щелочестойких материалах и многом другом. Твердость мрамора по шкале Мооса колеблется от 2,5 до 5.
    Производство мраморного порошка:
    Щебень и остаточные материалы, образующиеся при добыче и переработке, обычно используются в производстве мраморного порошка. Этот порошок служит наполнителем в лакокрасочной, пластмассовой, резиновой и различных других отраслях промышленности, повышая эффективность использования мрамора в различных отраслях.
    Процесс измельчения мраморного порошка:
    1. Стадия дробления:
    - Крупные куски мрамора измельчаются до тех пор, пока они не достигнут требуемой тонкости помола для мельницы сверхтонкого помола (обычно <20 мм).
    - Если мраморный лом соответствует требованиям к размеру частиц при подаче, дробление может не понадобиться.
    2. Стадия измельчения:
    - Система транспортировки и подачи равномерно и количественно вводит мрамор в камеру измельчения ультратонкой мельницы.
    - Мрамор измельчается в порошок в камере измельчения.
    3. Этап классификации:
    - Измельченный мраморный порошок проходит классификацию классификатором вместе с воздушным потоком системы.
    - Некачественный порошок направляется обратно в основную шлифовальную полость для повторного измельчения.
    4. Этап сбора порошка:
    - Мелкодисперсный порошок поступает в систему сбора порошка по трубопроводу с воздушным потоком.
    - Газ и порошок отделяются, а готовый порошок отправляется в силос для продукта для упаковки.
    Применение мраморного порошка:
    - Строительные, внутренние и наружные покрытия стен
    - Розлив и взвешивание химического сырья
    - Производство бумаги, герметиков и других химических продуктов
    - Сырье для пластмасс, резины, покрытий и водонепроницаемых материалов
    - Производство мазей, мыла и кабельных наполнителей из ПВХ
    - Сырье для красок, лакокрасочных материалов, чернил и т.д.
    Мельницы ультратонкого помола:
    1. Ультратонкие мельницы серии HGM:
    - Тонкость помола: 150-3000 меш
    - Производительность: 0,2-45 т/ч
    - Малая занимаемая площадь, простота в эксплуатации, высокая эффективность шлифования, энергосбережение и защита окружающей среды.
    2. Сверхтонкие вертикальные мельницы серии CLUM:
    - Тонкость помола: 150-3000 меш
    - Производительность: 0,2-45 т/ч
    - Более высокое содержание мелкодисперсного порошка по сравнению с серией HGM, подходит для крупномасштабного производства в высокотехнологичной порошковой промышленности.
    Использование мраморного порошка:
    - Сорастворитель для удаления свинца и кислотный нейтрализатор кислотных почв для аккумулятора.
    - Агент для регулировки схватывания цемента для улучшения характеристик бетона.
    - Использование в строительной отрасли в различных областях.
    Технология ультрадисперсного порошка SBM:
    - Специализируется на исследованиях и разработках и производстве станков для ультратонкого шлифования.
    - Основная продукция включает в себя ультратонкие мельницы серии HGM и сверхтонкие вертикальные мельницы серии CUM.
    - Используется в горнодобывающей, химической, строительной и других отраслях промышленности.
    Почему стоит выбрать SBM:
    - Опытная научно-исследовательская и производственная команда.
    - Комплексная сервисная команда от предпродажного до послепродажного обслуживания.
    - Мельницы ультратонкого помола подходят для различных отраслей промышленности.
    - Доверительное сотрудничество от бренда до качества.
    Способы оплаты:
    Принимаемые способы оплаты включают в себя различные варианты для удобства клиентов.
    Графитовый шлифовальный станок:
    SBM предлагает ультратонкие мельницы, вертикальные мельницы и мельницы высокого давления для измельчения графитовых руд в мелкий порошок до 3000 меш.
    Другие промышленные мельницы:
    - Пирофиллитовые промышленные мельницы для измельчения порошка
    - Волластонитовые промышленные мельницы
    - Мельницы для измельчения мелкого порошка флюорита
    - Машина для измельчения кварцевого промышленного порошка
    Оборудование для добычи и обработки мрамора:
    Включает щековые дробилки, роторные дробилки и т. Д., Используемые для дробления мрамора в мелкий песок для подачи минерального сырья.
    Работа роторной дробилки:
    - Материал поступает в различные полости для повторного измельчения до тех пор, пока не будет достигнут желаемый размер частиц.
    - Регулируемый зазор между рамой контратаки и ротором изменяет размер и форму материала.
    Операция щековой дробилки:
    - Ремень с приводом от двигателя и шкив перемещают подвижную челюсть, изменяя угол с помощью рычажной пластины для сжатия измельченного материала.
    - Измельченный материал выгружается при изменении угла, достигая массового производства.
    Выбор правильной мельницы:
    Выбор зависит от фактических условий производства. Факторы включают требования к тонкости помола, производительность, срок службы мельницы, доступную площадь, первоначальные инвестиции, затраты на рабочую силу и многое другое. Серия CLUM рекомендуется для более высокой производительности и специфических свойств порошка.
    Для получения профессиональной помощи в выборе оптимальной мельницы для ультратонкого порошка, не стесняйтесь обращаться в SBM в любое время. Их специалисты могут предоставить бесплатный план на основе ваших требований, обеспечивая наиболее экономичное решение и надежное послепродажное обслуживание.