Почему снижается производительность щековой дробилки

Конусные дробилки, часто называемые "пастью тигра" из-за их конструкции, напоминающей пасть некоторых животных, включают дробильную камеру, образованную двумя пластинами: подвижной и неподвижной челюстями. Эти машины работают, имитируя движение челюстей животных для дробления материала. Широко используемые в горнодобывающей, металлургической, строительной, транспортной и химической промышленности, конусные дробилки обрабатывают различные руды и сырье с максимальной прочностью на сжатие до 320 МПа.
Снижение производительности конусной дробилки может быть вызвано несколькими факторами, происходящими как из внешних воздействий, так и из неправильной эксплуатационной практики. Рассмотрим эти причины подробнее:
1. Твердость материала: В случаях, когда твердость или прочность материала превышает диапазон, указанный в эксплуатационном руководстве, важно заменить дробилку на более подходящий вариант, способный эффективно обрабатывать такие материалы.
2. Недостаточное напряжение на месте работ: Недостаточное напряжение на рабочем участке приводит к выходу ниже заводских стандартов. Увеличение напряжения на месте работы становится необходимым, чтобы обеспечить соответствие дробилки требованиям при работе с тяжелыми нагрузками.
3. Смещение челюстной пластины: Смещение челюстной пластины, приводящее к неправильному положению вершин зубов, требует немедленной проверки. Если зубчатая пластина и шаг не соответствуют установленным стандартам, замена челюстной пластины и корректировка относительного положения неподвижных и подвижных пластин становится важной для правильного соотнесения вершин с корнями зубов.
4. Переворот проводки двигателя: Обратное подключение двигателя вызывает работу главного двигателя в обратном направлении, что приводит к нежелательным движениям. Коррекция подключения двигателя от треугольной к звездообразной конфигурации устраняет эту проблему.
5. Вращение наружного кольца подшипника: Избыточный износ зазора подвижной челюсти приводит к относительному вращению наружных колец подшипников. В таких случаях необходимо заменить подшипник или подвижную челюсть.
6. Недостаточный размер выходного отверстия: Если выходной размер не соответствует заводским стандартам из-за слишком маленького выходного отверстия, следует отрегулировать отверстие согласно инструкции и добавить дробильную машину для мелкого дробления, чтобы исправить проблему.
Методичное устранение этих факторов обеспечивает оптимальную производительность и долговечность конусных дробилок в различных промышленных приложениях.