Станок для ультратонкого измельчения порошка магнезии

1. Физико-химические свойства:
Магнезия, обожженная светом, также известная как активная или едкая магнезия, подвергается прокаливанию соединений магния при 700-900°C. При плотности 2,94 г/см³, температуре плавления 2852 °C и температуре кипения 3600 °C он растворим в кислоте и соли аммония, но нерастворим в воде и этаноле.
2. Основные области применения:
Магнезия, обожженная светом, является важнейшим сырьем для создания тонких неорганических материалов, электронных компонентов, чернил и эффективных газовых адсорбентов. Его потенциал распространяется на современные материалы для высокотемпературных и высококоррозионных сред, выступая в качестве наполнителя в красках, бумаге, косметике и армирующих агентов в пластмассах и резине. Кроме того, он находит применение в огнеупорных материалах, керамике и электронике.
Применение в конкретных отраслях промышленности:
- Строительные материалы: производство сульфата магния, нитрата магния и гидроксида магния.
- Фармацевтика: Приготовление антацидов и слабительных.
- Пищевая промышленность: обесцвечивающий агент в пищевой промышленности.
3. Различия между обожженным и мертвым порошком магнезии:
- Магнезия, обожженная светом: прокаливается при 700-900 °C, используется для керамики, эмали, огнеупорных тиглей и огнеупорного кирпича. Области применения также включают полировальные средства, клеи и наполнители для красок и бумаги.
- Магнезия, обожженная мертвецом: прокаливается при температуре выше 1000 °C, в основном используется для огнеупорных материалов при плавке и других высокотемпературных применениях.
4. Различие между порошком горькой земли и порошком обожженной магнезии:
Порошок горькой земли, низкосортная гелеобразующая магнезия, получают из низкосортной руды, непосредственно прокаленной при 600-700°С. Магнезия легкого обжига производится из богатой руды при температуре 700-900°С. Светлая магнезия предпочтительнее из-за более высокого содержания магнезии и активной магнезии.
5. Процесс измельчения и оборудование:
Процесс производства легкокальцинированного порошка магнезии включает в себя процесс легкого кальцинирования. Этот процесс сохраняет удельную площадь поверхности и реакционную способность при изменении кристаллической структуры за счет незначительного прокаливания при высоких температурах. Сверхтонкий шлифовальный станок HGM от SBM Micro Powder Technology является предпочтительным выбором для дальнейшей обработки, обеспечивая небольшую занимаемую площадь, высокую эффективность и экологическую устойчивость.
6. Станок для ультратонкого шлифования HGM:
Станок для сверхтонкого измельчения HGM, разработанный SBM Micro Powder Technology, предлагает такие преимущества, как более высокая производительность, более низкое энергопотребление, регулируемая тонкость (150-3000 меш), устойчивая работа 24 часа в сутки и низкий уровень шума без загрязнения пылью. Это оборудование идеально подходит для переработки нерудных руд с твердостью по шкале Мооса менее 7, обеспечивая универсальность в различных отраслях промышленности.
Пример использования: Проект измельчения оксида магния в Цинхае, Китай:
- Сырье: обожженная магнезия
- Мощность: 120 000 тонн/год
- Тонкость разряда: D90<12 мкм; D50<5 мкм
- Готовый материал и применение: оксид магния высокой плотности и высокой чистоты для огнеупорных материалов.
В заключение следует отметить, что комплексные свойства и области применения порошка магнезии, сжигаемого светом, наряду с передовыми возможностями шлифовального оборудования, способствуют его ключевой роли в различных отраслях промышленности, от строительства до фармацевтики и высокотехнологичных электронных компонентов.