Место установки кольцевой валковой мельницы HGM100 в Синьцзяне, Китай

На изображении показана кольцевая валковая мельница HGM, установленная на объекте, в частности, вертикальная мельница, отличающаяся компактными размерами и простотой установки. Эта ультратонкая кольцевая валковая мельница серии HGM умело измельчает неметаллические руды с твердостью по шкале Мооса ниже 7, предлагая гибкую регулировку тонкости помола. Он может похвастаться небольшой занимаемой площадью, простотой в эксплуатации, высокой эффективностью, энергосбережением, экологичностью и нулевым загрязнением окружающей среды. В частности, производственная линия кольцевой валковой мельницы заказчика ориентирована на тонкое измельчение технического углерода, полученного после пиролиза шин.
Пиролиз шин позволяет получить пиролизное масло, технический углерод и стальную проволоку. Среди этих продуктов технический углерод занимает второе место по значимости и имеет значительную промышленную полезность.
Технический углерод, получаемый в результате пиролиза отработанных шин, находит применение непосредственно на рынке или подвергается дальнейшей переработке для повышения ценности. В настоящее время существует два основных метода переработки технического углерода, полученного в результате пиролиза отработанных шин:
1. **Прямое давление шара: ** Высокая теплотворная способность пиролизного технического углерода соответствует степени сгорания угля, что позволяет осуществлять прямую переработку с помощью брикетировочной машины. Это напрямую заменяет уголь в промышленном отоплении.
2. **Тонкое измельчение: ** Учитывая физическое и химическое сходство между пиролизным техническим углеродом из отработанных шин и полуармированным техническим углеродом, мельница технического углерода может перерабатывать его. Технический углерод тонкого помола служит ингредиентом в различных производствах резиновых изделий и добавкой для многих пигментов.
Ультратонкая мельница серии HGM может производить 74-5 микрон (200-2500 меш); D97 = 5 микрон мелкодисперсный порошок технического углерода. Полная производственная линия кольцевой валковой мельницы HGM включает в себя дробление, транспортировку, измельчение, отбор порошка, упаковку и другие этапы. Адаптируемость к местным условиям позволяет техническим специалистам сконфигурировать наиболее подходящую и экономичную производственную линию измельчения в соответствии с конкретными потребностями клиентов.
Процесс пиролиза отработанных шин техническим углеродом включает в себя переработку изношенных шин (резины) путем термического крекинга при низкой температуре, нормальном давлении или микроотрицательном давлении. Этот процесс в сочетании с глубокой переработкой пиролиза технического углерода превращает изношенные шины (резину) в полезное масло, технический углерод, стальную проволоку и горючий газ, обеспечивая комплексную утилизацию. Предварительно обработанные изношенные шины подвергаются термическому крекингу, разделяя нефть и газ путем конденсации. Впоследствии пиролизный технический углерод подвергается магнитной сепарации, измельчению, модификации, грануляции, упаковке и другим этапам для получения конечного продукта технического углерода. Основное оборудование включает в себя оборудование для пиролиза отработанных шин и установки для глубокой переработки пиролиза технического углерода.
Помимо ультратонких мельниц серии HGM, используемых клиентами, наша компания предлагает мельницы Raymond серии CLRM и мельницы высокого давления серии YGM, подходящие для процесса пиролиза шин техническим углеродом.