Машина для производства бамбукового порошка

Представляем инновационную машину для производства бамбукового порошка, мельницу ультратонкого помола, разработанную и изготовленную компанией SBM. Это промышленное чудо работает независимо, способно тонко измельчать бамбук в порошок размером от 150 до 3000 меш. Благодаря настраиваемой тонкости помола и множеству применений бамбуковый порошок становится универсальным, энергоэффективным и экологически чистым сырьем. Он используется для производства одежды, бумаги, электроприборов, специальных бытовых принадлежностей, красок, наполнителей для кошачьего туалета, химикатов, изоляционных материалов и строительных материалов.
Ключевые особенности:
1. Стабильная работа: машина для производства бамбукового порошка демонстрирует стабильную производительность, обеспечивая надежную и эффективную работу.
2. Простота эксплуатации: Разработанная для простоты, машина гарантирует простоту использования, что делает ее доступной для различных применений.
3. Удобное обслуживание: Уделяя особое внимание удобству пользователя, оборудование требует минимального обслуживания, что способствует увеличению срока службы.
4. Высокая эффективность: эта передовая технология ставит во главу угла эффективность, максимизируя производительность при минимальном потреблении энергии.
5. Защита окружающей среды: В соответствии с устойчивыми практиками, машина для производства бамбукового порошка создана для того, чтобы уделять первостепенное внимание экологическому благополучию.
Применение бамбукового порошка:
Бамбук, крепкое и быстрорастущее травяное растение, обретает новую жизнь в виде бамбукового порошка благодаря передовым процессам измельчения. Области применения бамбукового порошка разнообразны:
- Производство древесного угля: Бамбуковый порошок является ключевым ингредиентом для производства высококачественного древесного угля, повышая его эффективность.
- Вспомогательное средство наполнения: используется в пластиковых изделиях, масках из бамбукового порошка и устраняет запахи пластика, служа эффективным дезодорирующим средством.
- Общее использование: Бамбуковый порошок служит сырьем для различных отраслей промышленности, включая производство бумаги, строительных материалов, покрытий, искусственной кожи, пластиковых деревянных изделий, изоляционных материалов и наполнителей для кошачьего туалета.
Операционный процесс:
1. Измельчение материала: материал проходит через зазор между шлифовальным роликом и шлифовальным кольцом, достигая дробления и измельчения за счет движения прокатки.
2. Классификация: молотый порошок проходит классификацию с помощью классификатора, гарантируя, что только желаемая тонкость помола достигает последующей обработки.
3. Сбор порошка: мелко измельченный порошок собирается воздушным потоком в пылесборнике, что облегчает легкое и эффективное извлечение порошка.
Процесс измельчения бамбука:
Процесс измельчения бамбука включает в себя два основных этапа: дробление и измельчение. Задействованное оборудование включает в себя щековую дробилку, машину для производства бамбукового порошка, ковшовый элеватор, электромагнитный вибрационный питатель, вентилятор, анализатор и конвейер.
1. Стадия дробления: бамбук первоначально измельчается до крупной крупности (10-50 мм) с помощью дробилки.
2. Стадия измельчения: измельченные кусочки бамбука отправляются в камеру измельчения мельницы для дальнейшей обработки.
- Обработка мелкодисперсного порошка: используется мельница Раймонда или вальцовая мельница высокого давления.
- Ультратонкая обработка порошка: используется мельница ультратонкого помола HGM или вертикальная валковая мельница CUM.
- Обработка крупного порошка: Используется европейская версия мельницы для грубого порошка.
Преимущества линии по производству бамбукового порошка:
1. Работа без пыли: оснащен специальным оборудованием для удаления пыли, обеспечивающим эффективность удаления пыли более 99,99% для беспыльной мастерской.
2. Стабильность и низкий уровень вибрации: работает с низкой вибрацией, снижает рабочий шум, обеспечивает стабильность и снижает затраты на техническое обслуживание.
3. Автоматическая система управления: имеет автоматическую систему управления для удаленного мониторинга и удобства эксплуатации.
4. Оптимизированная конструкция оборудования: производственная линия компактна, что позволяет уменьшить занимаемую площадь примерно на 30% и свести к минимуму инвестиционные затраты.
5. Высокая скорость экстракции порошка: обеспечивает большую производительность с однородным размером частиц, высокой чистотой и скоростью просеивания более 99,99%.
Высочайшее качество обслуживания:
SBM, стремясь к удовлетворению потребностей клиентов, объединяет исследования, разработки, производство и обслуживание. Компания создает комплексную систему гарантийного обслуживания для оперативного удовлетворения потребностей каждого клиента. Команда предоставляет индивидуальные проектные решения, преодолевая трудности при закупке оборудования, учете эксплуатационных расходов и приобретении послепродажного обслуживания. Всестороннее обучение технических специалистов проекта обеспечивает оптимальную производительность во время и после завершения проекта.
В заключение, технология производства бамбукового порошка SBM представляет собой прорыв в устойчивой и универсальной обработке материалов. Благодаря заботе об окружающей среде и удовлетворенности клиентов, эта технология занимает лидирующие позиции среди современных промышленных решений.