Как перерабатывается пылеугольное топливо

Использование угля в качестве основного источника энергии в нашей стране имеет первостепенное значение, находя широкое применение в различных отраслях промышленности, таких как металлургия, химическая, цементная, электроэнергетика и отопление. Признавая императив чистого и эффективного использования угля, он был официально включен в «13-й пятилетний план», что указывает на многообещающие перспективы глубокой переработки угля в будущем.
На начальном этапе измельчения обязательным условием для пылеугольного топлива является предварительная сушка влажного угля перед непрерывным и равномерным измельчением в камере измельчения главного двигателя. Полученный мелкодисперсный порошок классифицируется классификатором, приводимым в движение потоком воздуха, индуцированным вентилятором. Мелкодисперсный порошок, отвечающий заданным критериям крупности, поступает на этап сбора через воздуховыпускной канал.
На этапе сбора мелкодисперсный порошок поднимается вверх вместе с воздушным потоком вентилятора, попадая во взрывозащищенный импульсный пылеуловитель через воздуховыпускную трубу. Инерционные силы вызывают разделение, и квалифицированный мелкодисперсный порошок непосредственно опускается в зольный ковш. Оставшийся запыленный газ поступает в зону рукавного фильтра. По мере фильтрации скопившаяся пыль побуждает электромагнитный клапан впрыскивать сжатый воздух, стряхивая поверхностную пыль в зольный бункер для централизованного сбора и выгрузки.
В дальнейшем готовое пылеугольное топливо, собранное взрывозащищенным пылеуловителем, по шнековому конвейеру транспортируется на пластинчатый цепной элеватор и поступает в резервуар готовой продукции. После того, как пылеуловитель в верхней части резервуара улавливает пылевой газ, чистый газ сливается, а готовый продукт хранится в резервуаре.
Произведенный чистый пылеугольный уголь с тонкостью 200 меш, D80-90, адаптированный к потребностям внутреннего сжигания, предназначен для сжигания котлов для отопления и электроснабжения. Это повышает эффективность работы малых и средних угольных котлов до 80%, одновременно сокращая выбросы вредных газов и пыли в соответствии с национальными стандартами энергосбережения и сокращения выбросов.
Кроме того, производство гуминовых кислотных удобрений с использованием таких видов угля, как бурый уголь, выветренный уголь и торф, позволяет получить «зеленое и экологически чистое» высокотехнологичное удобрение. Это удобрение улучшает качество почвы, повышает урожайность сельскохозяйственных культур и смягчает уплотнение почвы, внося значительный вклад в сельскохозяйственный сектор.
Кроме того, производство активированного угля на основе угля с удельной тонкостью (200-325 меш) из битуминозного угля и антрацита играет важную роль в очистке воды, завоевывая популярность на рынке благодаря своей разумной пористой структуре, эффективной адсорбции и экономичности.
Адаптируя тонкость помола угля, содержание влаги и спецификации готового продукта, технология микропорошка SBM предлагает всестороннюю помощь в выборе процесса измельчения и выбора порошка. Благодаря широкому спектру типов и моделей измельчителей (150-2500 меш, 200-3000 меш, 80-600 меш), технология микропорошка SBM не только поставляет превосходное оборудование для переработки пылеугольного топлива, но и расширяет техническую сервисную поддержку, обеспечивая беззаботные инвестиции и безопасную работу для проектов по переработке пылеугольного топлива.