Китай Шаньси ежегодный проект по производству 30 000 тонн порошка анкерного агента

Этот проект сосредоточен на производстве высококачественных затирочных и шпатлевочных материалов с использованием сложной производственной линии. Основное сырье, включая сульфоалюминатный цементный клинкер, портландцемент, метакаолин, известь и гипс, проходит прецизионную обработку для достижения оптимального размера частиц и содержания влаги для превосходных характеристик продукта.
Комплектация и комплектация:
В качестве основного оборудования проекта выступает HGM1250 ультратонкая кольцевая валковая мельница, сопровождаемая вспомогательными компонентами, такими как шнековый конвейер, машина для упаковки порошков и пневматический конвейер. Эта интегрированная линия по производству анкерных агентов отличается централизованным управлением, автоматическим производством и возможностями поиска и устранения неисправностей. Его конструкция подчеркивает простоту эксплуатации и удобство обслуживания.
Характеристики материала:
Обрабатываемые материалы включают негорючие и невзрывоопасные твердые вещества с твердостью по шкале Мооса ниже 7. Примерами могут служить мрамор, известняк, карбонат кальция, тальк, барит и другие неметаллические руды.
Производственные характеристики:
- Производительность: 0,2-45 т/ч
- Тонкость обработки: 150-3000 меш (регулируется)
Преимущества порошковой мельницы:
- Малая занимаемая площадь
- Выбор порошка с преобразованием частоты
- Высокая эффективность и энергосбережение
- Защита окружающей среды с нулевым загрязнением окружающей среды
- Простое и безопасное управление
- Непрерывное производство 24 часа в сутки без перерывов
Полный обзор производственной линии:
1. Дробящее звено:
- Используются щековые дробилки, конусные дробилки и т. д., адаптированные к характеристикам материала и размеру.
2. Транспортное звено:
- Включает в себя шнековые конвейеры, элеваторы, пневматические конвейеры, обеспечивающие бесперебойную транспортировку материала.
3. Шлифовальное звено:
- Мельница HGM Ultrafine с порошковым классификатором для прецизионного измельчения.
4. Ссылка на сбор порошка:
- Эффективно собирает обработанный порошок для дальнейшей утилизации.
5. Ссылка на упаковку:
- Использование современного упаковочного оборудования для удобного хранения и транспортировки.
6. Система пылеудаления:
- Обеспечивает чистую и экологически чистую производственную среду.
Индивидуальное планирование производства:
Наши опытные технические специалисты разрабатывают индивидуальные планы производственных линий в зависимости от условий на площадке заказчика и производственных требований. Адаптируя меры к местным условиям, это обеспечивает оптимальный и эффективный производственный процесс.
Заключение:
Включение HGM1250 ультратонкой кольцевой валковой мельницы в линию по производству тампонажных и шпатлевочных материалов означает скачок вперед в прецизионном производстве. Предлагая универсальность, экологическую устойчивость и бесшовную автоматизацию, эта передовая производственная линия готова удовлетворить растущие требования строительной и сырьевой промышленности.