Распространенные неисправности и решения камнедробилки

Дробилки служат важным оборудованием в промышленном дробильном производстве благодаря своей простой конструкции, простоте обслуживания, надежной работе и экономичности при дроблении руды и сыпучих материалов среднего масштаба. Несмотря на свою полезность, дробилки работают в сложных условиях, что делает отказы неизбежными. Понимание распространенных причин отказов и их решений имеет решающее значение для оптимизации производительности дробилки.
Распространенные причины поломок дробилки:
1. Повреждение подшипника:
- Причина: Повреждение подшипников.
- Решение: Замените подшипники.
2. Блокировка выпускного отверстия:
- Причина: Закупорка, приводящая к полной обструкции полости.
- Решение: Устраните засоры для плавной выгрузки материала.
3. Ослабленный клиновой ремень на ведущем шкиве:
- Причина: ослабление клинового ремня, вызывающее проскальзывание.
- Решение: Отрегулируйте или замените клиновой ремень, установите или замените затянутый корпус.
4. Низкое напряжение на рабочем месте:
- Причина: Недостаточное напряжение, влияющее на производительность дробилки.
- Решение: Отрегулируйте напряжение на рабочей площадке в соответствии с эксплуатационными требованиями.
5. Проблемы с эксцентриковым валом:
- Причина: Ослабление втулки крепления эксцентрикового вала, приводящее к затруднению вращения.
- Решение: Установите или замените затянутый корпус, обеспечив правильное вращение эксцентрикового вала.
Обращение к конкретным явлениям:
1. Сигнализация блокировки ротора:
- Явление: срабатывает сигнализация из-за блокировки ротора.
- Решение: Проверьте наличие застрявших предметов, осмотрите заблокированный переключатель ротора и оперативно устраните проблемы.
2. Чрезмерная температура коренного подшипника:
- Явление: Температура коренного подшипника превышает заданные пределы.
- Решение: Оцените уровень смазки, оцените загрязнение и оперативно устраните любые повреждения подшипников.
3. Перелив угля при вращении двигателя и редуктора:
- Явление: Перелив угля во время работы двигателя и редуктора.
- Решение: Проверьте гидромуфту на наличие утечек или повреждений и устраните проблему.
Руководство по эксплуатации дробилки:
- Регулярно осматривайте и обслуживайте дробилку.
- Тщательно осмотрите наличие повреждений и своевременно приступайте к ремонту или замене деталей.
- Обеспечьте надлежащую смазку и чистоту, чтобы предотвратить проблемы с подшипниками.
- При необходимости контролируйте и регулируйте натяжение клинового ремня.
- Периодически оценивайте и приведите напряжение на рабочем месте в соответствие с эксплуатационными требованиями.
При использовании дробилок скрупулезный подход к техническому обслуживанию, бдительная проверка повреждений и своевременное вмешательство являются обязательными для обеспечения стабильной работы оборудования. Эти методы, основанные на научных исследованиях, способствуют эффективной и надежной работе дробилок в промышленных процессах дробления.