Проект измельчения оксида магния с годовым объемом производства 120 000 тонн в Цинхае, Китай

Усовершенствованная переработка обожженной светом магнезии для получения оксида магния высокой плотности и высокой чистоты в огнеупорных конструкциях
Материал и характеристики:
- Материал: Магнезия, обожженная светом
- Тонкость помола: D90 < 12 мкм; D50 < 5 мкм
- Мощность: 120 000 тонн/год
- Назначение: Производство оксида магния высокой плотности и высокой чистоты для огнеупорных материалов
Оптимизация сырья:
Переработка обожженной светом магнезии для получения оксида магния высокой плотности и высокой чистоты требует специализированной обработки и оптимизации процесса. Для решения проблемы вязкости материала трубопровод подвергается обработке специальными веществами, которые увеличивают циркуляцию воздуха в системе, чтобы уменьшить вязкость материала и повысить эффективность мельницы, уменьшая засорение.
Используемое оборудование: кольцевая валковая мельница
Кольцевая валковая мельница, также известная как валковая прессовая мельница или абакусовая мельница, использует многослойный кольцевой роликовый механизм для дробления, удара и измельчения. Благодаря упрощенной конструкции, прочным материалам и повышенному удобству использования, эта мельница предназначена для высокой тонкости и большой производительности.
Особенности и преимущества:
1. Метод прокатного дробления:
- В кольцевой валковой мельнице используются методы дробления и многослойной прокатки.
- Широко применяется для высокотонкого дробления различных неметаллических минералов.
2. Погрузочно-разгрузочные работы:
- Количественная подача направляет сырье в камеру дробления.
- Под действием центробежной силы материалы разлетаются по периферии кольцевого ролика и падают на дорожку качения шлифовального кольца для дробления.
3. Эффективный выбор порошка:
- Регулирование скорости порошкового сепаратора с помощью частотного преобразования обеспечивает точность.
- Изолированный циклонный порошковый коллектор значительно повышает эффективность отбора порошка.
4. Компактная площадь:
- Занимает минимум места, экономя площадь промышленных земель и снижая инвестиционные затраты на проект.
5. Автоматизация и комплексные преимущества:
- Высокоавтоматизированная производственная линия с повышенной эффективностью измельчения и стабильной работой.
- Снижение интенсивности технического обслуживания, производственных затрат и высокое качество готовой продукции.
6. Индивидуальные решения:
- Индивидуальный дизайн производственной линии в соответствии с требованиями заказчика.
- Упрощенное и разумное планирование операций, снижающее эксплуатационные расходы.
7. Непрерывное 24-часовое производство:
- Шлифовальные роликовые подшипники и редуктор смазываются жидким маслом, что обеспечивает непрерывное производство 24 часа в сутки без перерывов.
- Стабильная и надежная система смазки с простым обслуживанием.
8. Экологичность:
- Герметичное оборудование и система отрицательного давления предотвращают просыпание пыли.
- Чистая производственная среда в соответствии с национальными требованиями по охране окружающей среды.
Заключение:
Использование передового оборудования, такого как кольцевая валковая мельница, в сочетании с тщательной оптимизацией процесса обеспечивает эффективное производство оксида магния высокой плотности и высокой чистоты для огнеупорных применений. Особенности и преимущества такого подхода к обработке способствуют повышению операционной эффективности, снижению воздействия на окружающую среду и общему улучшению качества продукции.