Мельница высокого давления подвесная валковая мельница для продажи

Передовая технология измельчения: мельница высокого давления
Мельница высокого давления, также известная как подвесная валковая мельница высокого давления, представляет собой прорыв в переработке мелкодисперсного порошка. Предназначенный для универсального измельчения, он позволяет произвольно регулировать размер частиц продукта в целевом диапазоне 80-600 меш, достигая впечатляющего мелкого размера частиц до 1000 меш. Благодаря высокой приспособляемости к материалам, длительным циклам замены шлифовальных роликов и колец, а также соблюдению национальных стандартов пылеудаления, эта мельница идеально подходит для материалов с влажностью ниже 6% и твердостью не выше 9,3. К ним относятся каолин, кальцит, тальковый мрамор, барит, гипс, красный оксид железа, зеленый оксид железа, гидроксид алюминия, пигмент, бентонит, глина и многое другое.
Основные компоненты подвесной валковой мельницы высокого давления:
- Главный двигатель: приводимый в движение электрическим двигателем управления, главный двигатель является ядром мельницы.
- Анализатор (сепаратор порошка): отделяет порошок готового продукта.
- Трубопроводное устройство: облегчает поток материала внутри мельницы.
- Воздуходувка: Индуцирует циркуляцию воздуха.
- Циклон готового продукта: собирает порошок готового продукта.
- Щековая дробилка: подготавливает материалы к измельчению.
- Элеватор: транспортирует материалы в системе измельчения.
- Электромагнитный вибрационный питатель: равномерно подает материалы.
Рабочий механизм:
1. Под действием центробежной силы шлифовальный ролик плотно катится по шлифовальному кольцу, разбивая материал на порошок.
2. Материал перелопачивается в середину шлифовального ролика и кольца.
3. Измельченный в порошок силой прокатки, материал поступает в анализатор с вентиляторной циркуляцией воздуха.
4. Квалифицированный мелкодисперсный порошок поступает в циклонный коллектор; Крупные частицы подвергаются повторному измельчению.
5. Циркуляционный воздух возвращается в воздуходувку, повторяя процесс.
Техническое обслуживание и регулировка:
- Чтобы поддерживать постоянное давление шлифования между роликом и кольцом, отрегулируйте длину пружины высокого давления после износа.
- Регулярное управление износом обеспечивает стабильную производительность и тонкость помола.
Отличительные особенности:
1. Размер частиц корма:
- Стабильность мельницы Raymond повышается при меньшем объеме подачи, в то время как подвесная валковая мельница высокого давления подходит для больших размеров корма.
2. Размер частиц на выходе:
- Мельница Raymond обрабатывает 30-325 меш, в то время как подвесная валковая мельница высокого давления обрабатывает 80-600 меш, обеспечивая более точные результаты.
3. Выход готовой продукции:
- Мельница высокого давления демонстрирует более высокую производительность за счет сильного давления пружины.
Преимущества перед обычными мельницами Раймонда:
- Регулируемое устройство высокого давления:
- Устройство высокого давления, помогающее в обслуживании зубчатой передачи, регулируется до критических уровней измельчения, максимально увеличивая использование.
- Увеличенный срок службы редуктора:
- Усовершенствованное устройство высокого давления мельницы высокого давления продлевает срок службы зубчатого колеса, обеспечивая эффективность и долговечность.
Причины износа зубчатых колес и их устранение:
1. Твердость зубчатого колеса:
- Обеспечение соответствия твердости зубчатых колес стандартам (HB300 для больших зубчатых колес, HRC45 для поверхностей зубьев ведущей шестерни) предотвращает преждевременный износ.
2. Выбор смазочного масла:
- Правильный выбор смазочного масла с учетом модели оборудования, вязкости и условий эксплуатации предотвращает износ зубчатых передач из-за недостаточной смазки.
3. Уплотнение торца шестерни:
- Устранение недостаточной герметичности за счет регулярного технического обслуживания войлока предотвращает попадание пыли и загрязнений, предотвращая износ зубчатых колес.
Таким образом, мельница высокого давления является технологическим чудом, предлагая точное измельчение и увеличенный срок службы зубчатых колес. Его преимущества по сравнению с традиционными мельницами в сочетании с тщательным техническим обслуживанием делают его ключевым игроком в области переработки мелкодисперсного порошка.